产品概述
本系列电动抽液泵(油桶泵)在样机基础上开发了不同的使用场合,该泵为轻便型管式轴流泵,据有使用、维修方便等特点。
油桶泵(抽液泵)使用于油泵、化工企业、商店、航运、农村、抽吸不同液体。如在易燃易爆场合使用,可选用本厂生产的防爆型电动抽液泵。使用防爆型电动抽液泵时应按CB38361-2<爆炸环境用防爆电气设备>有关规定并正确使用防爆插头插座。本系列产品使用于符合GB/325-1991标准的钢桶和插入口大于Ф55MM其它容器的液体抽送。
油桶泵(抽液泵)使用和维护
1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件于可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压符合,不能在超活低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电器元件的正常工作。
6、使用中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。
7、本油桶泵不宜空运转,使用时抽液完毕立即停泵,因本泵电机空载转速可分别达到2900r/min和1000r/min左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。
8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重时会烧坏电机。
9、电机抽液泵(油桶泵)应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表明。如有损坏零件,应调换相同零件。
10、不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。
11、本电动油桶泵从发货日起保用3个月,超过限期如有损坏,本厂承担修理业务,并备有所有零部件,欢迎广大用户对该泵提出改进建议。
产品名称 |
型号 |
电压 V |
功率 W |
频率 HZ |
流量 L/min |
扬程 M |
用途 |
材质 |
电动抽液泵
|
ZD-A
|
220 | 900 | 50 | 100-150 | 10 | 易燃、易爆液体 |
不锈钢防爆型
|
电动抽液泵
|
ZD-B
|
220 | 900 | 50 | 100-150 | 10 | 易燃、易爆液体 |
铝合金防爆型
|
电动抽液泵
|
ZD-1型
|
220 | 750 | 50 | 100-120 | 7 | 一般酸碱液体 |
不锈钢型
|
电动抽液泵
|
ZD-2型
|
220 | 750 | 50 | 100-120 | 7 | 油类产品 |
铝合金型
|
电动抽液泵
|
ZD-3型
|
220 | 550 | 50 | 80-120 | 5 | 一般酸碱液体 |
不锈钢型
|
电动抽液泵
|
ZD-4型
|
220 | 550 | 50 | 80-120 | 5 | 油类产品 |
铝合金型
|
电动抽液泵
|
ZD-5型
|
220 | 1100 | 50 | 120-150 | 10 | 粘度酸碱液体 |
不锈钢型
|
电动抽液泵
|
ZD-6型
|
220 | 1100 | 50 | 120-150 | 10 | 粘度液体 |
铝合金型
|
电动抽液泵
|
ZDY-1
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 油类产品 |
铝合金型
|
电动抽液泵
|
ZDY-2
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 一般酸碱液体 |
不锈钢型
|
电动抽液泵
|
YBYB-40L
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 易燃、易爆液体 |
铝合金防爆型
|
电动抽液泵
|
YBYB-40P
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 易燃、易爆液体 |
不锈钢防爆型
|
电动抽液泵
|
ZQY-25
|
工作气压≤0.03MPa | 40 | 5 | 无腐蚀液体 |
铸钢、铝合金
|
||
电动抽液泵
|
ZQY-40
|
工作气压≤0.03MPa | 70 | 5 | 无腐蚀液体 |
铸钢、铝合金
|
暂无油桶泵(抽液泵)安装尺寸!
暂无油桶泵(抽液泵)故障排除!
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质 | 浓度 (%) |
聚丙烯 | 浓度 (%) |
A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
盐酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氢氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸钾 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
电镀液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介质 | 浓度 (%) |
不锈钢 | 浓度 (%) |
陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
盐酸 | Χ | △ | △ | |||
氢氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
电镀液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能
性能 | 单位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔点范围 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收缩率 | % | 2-3 |
拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
伸长率(断裂) | % | 100-400 |
冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
压缩强度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
燃烧速率 | V-D | |
电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质 | 浓度 (%) |
最高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) |
最高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) |
最高使用温度℃ |
盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | 乙醚 | 50 | |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 盐水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 苯酚 | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
草酸 | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | 三氯甲烷 | 50 | ||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | 四氯化碳 | 135 | |
氢氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亚铁 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | |
氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
氯酸钾 | 100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | |||
铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然气 | 135 | ||
铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸钾 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 | 120 | ||
过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
过氧化钠 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
温度,℃ | ||||||||
介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
发烟硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
发烟硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
盐酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸点) | ||
氢氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸点) | ||
氢溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
氢碘酸 | √ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | ||
氢氰酸 | √ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | ||
亚硝酸 | √ | √ | 软脂酸 | √ | √ | √ | ||
亚硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | 亚油酸 | √ | √ | √ | ||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
铬酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富马酸 | √ | √ | √ | ||
砷酸 | √ | √ | 柠檬酸 | √ | √ | √ | ||
硒酸 | √ | √ | 烟酸 | √ | √ | √ | ||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
氯磺酸 | √ | √ | ||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
氢氧化钠 | √ | |
氢氧化钾 | √ | |
氢氧化铵 | √ | |
氢氧化镁 | √ | |
氢氧化钙 | √ | |
氢氧化铝 | √ | |
氢氧化钡 | √ | |
氢氧化铁 | √ | |
氢氧化亚铁 | √ | |
镍盐 | √ | |
硫酸镍 | √ | |
硝酸镍 | √ | |
氯化镍 | √ | |
锌盐 | √ | |
硫酸锌 | √ | |
硝酸锌 | √ | |
氯化锌 | √ |