(A)FTP型搪瓷泵

(A)FTP型搪瓷泵

搪瓷泵系单级单吸悬臂式离心泵。分别采用波纹管机械密封、WB2机械密封和动力密封等装置,配有闭式叶轮、开式叶轮和副叶轮,结构合理、安全可靠、检修方便。是化工、制药、染料、冶金、机械、环保等企业输送悬浮颗粒小于0.2mm的腐蚀性液体的设备。现有FTP型搪玻璃泵(搪瓷)、(A)FSP型衬四氟泵 (F46) 和(A)FBP型不锈钢泵供选用。

泵的型号与性能参数

型号 流量 m3/h 扬程 m 进出口径(mm) 电机功率
KW
转速
r/min
允许吸入高度
m
工作温度
进口 出口
32(A)FTP-20
32(A)FSP-20
32(A)FBP-20
10 20 32 25 2.2 2900 5 -40
+200
40(A)FTP-25
40(A)FSP-25
40(A)FBP-25
10 25 40 32 2.2 2900 5 -40
+200
50(A)FTP-35
50(A)FSP-35
50(A)FBP-35
20 35 50 50 4 2900 7 -40
+200
65(A)FTP-40
65(A)FSP-40
65(A)FBP-40
25 40 65 50 5.5 2900 7 -40
+200
80(A)FTP-50
80(A)FSP-50
80(A)FBP-50
40 50 80 50 7.5 2900 7 -40
+200
80(A)FTP-50
80(A)FSP-50
80(A)FBP-50
40 50 80 50 11 2900 6 -40
+200
100(A)FTP-37
100(A)FSP-37
100(A)FBP-37
80 37 100 65 15 2900 6 -40
+200
100(A)FTP-37
100(A)FSP-37
100(A)FBP-37
100 37 100 65 18.5 2900 6 -40
+200

安装尺寸图

产品型号 外形及安装尺寸(mm)
L1 L2 L3 L4 L5 H1 H2 B1 B2 B3 n3-d3
25FBP-15     90   337 182 182 142   110 4-8
32FSP-20
32FTP-20
32FBP-20
540 93.5 340 77 790 192 140 260 230 78 4-16
40FSP-25
40FTP-25
40FBP-25
540 93.5 340 77 790 192 140 260 230 78 4-16
50FSP-35
50FTP-35
50FBP-35
720 121.5 500 107 915 182 190 350 300 98 4-18
65FSP-40
65FTP-40
65FBP-40
750 121.5 510 107 990 182 190 360 310 98 4-18
80FSP-50
80FTP-50
80FBP-50
970 182 656 130 1250 240 210 450 410 124 4-18
100FSP-37
100FTP-37
100FBP-37
970 183 656 133 1254 240 220 450 410 125 4-18
产品型号 外形及安装尺寸(mm)
DN1 D1 D11 n1-d1 DN2 D2 D12 n2-d2
25FBP-15 25 ZG1寸   18 ZG1寸  
32FSP-20
32FTP-20
32FBP-20
32 120 90 4-14 25 100 75 4-12
40FSP-25
40FTP-25
40FBP-25
40 130 100 4-14 25 115 85 4-14
50FSP-35
50FTP-35
50FBP-35
50 140 110 4-14 50 130 100 4-14
65FSP-40
65FTP-40
65FBP-40
65 185 145 4-14 50 160 125 4-14
80FSP-50
80FTP-50
80FBP-50
80 185 150 4-18 50 140 110 4-14
100FSP-37
100FTP-37
100FBP-37
100 215 180 8-18 65 180 145 4-18

1、 本泵及电机安装在一个底座上,用弹性块联轴器联接,安装时必须注意,电机与泵在同一中心线上,整机应水平放在基泵上,用地脚螺栓固定,在可能存在可燃性气体场合,应选用防爆电机。
2、 安装管路时,接管法兰端面必须与泵的进出口法兰端面平行。
3、 泵安装前应清洗管道,除去污垢,进水管径不得小于泵进出口口径,常温时,泵与介质液面垂直位差不得大于真空吸上高度,高温或流阻较大时,垂直位差相应缩小。
4、 加注润滑油(N32),油面高度为轴承直径的三分之一。
5、 若选用波纹管机械密封的则联接冷却系统。
6、 点动电机,调整电机旋转方向与转向牌一致。
7、 操作顺序:
(1) 开机:开启泵前阀门,开启冷却水开关,启动,调节泵后阀门达到运行需要。
(2) 停机:关闭泵后阀门,存在倒灌时还需要关闭前阀,停机,关冷却水。

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